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利用高压锅炉管独有的水平连铸钢坯

利用高压锅炉管独有的水平连铸钢坯

  • 所属:高压锅炉管
  • 时间:2019-04-13 15:00:45
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本文介绍了用水平连铸圆管坯试制T22合金钢高压锅炉管的全过程并对试制样管进行了综合分析。u=202675921,1234652844&fm=27&gp=0.jpg根据电站锅炉用无缝钢管的发展趋势,认为利用多元复合强化的原理发展一种低铬、较强的抗蠕变能力、可焊性好、成本低的热强钢来制作600℃以下大型发电机组的厚壁件和热交换件是锅炉用钢的主要发展方向。  本文首先介绍了利用高压锅炉管独有的水平连铸钢坯,采用斜轧穿孔、半浮连轧、张力减径、热处理工艺生产T22合金钢高压锅炉管的全过程。  然后研究分析了试制过程,确定了T22锅炉管的生产工艺参数:  1.采用衡阳钢管厂独有的T22合金钢水平连铸钢坯,表面质量良好,几何尺寸与化学成分稳定;没有白点、缩孔、分层、裂纹、气泡、夹杂、翻皮、皮下气泡等缺陷;能够用来制造高压锅炉管。  2.采用随炉预热、四区加热、1280±5℃均热的加热制度,选择适当的工模具参数与变形参数进行斜轧穿孔,成功轧制了外径为150-153mm、壁厚为12-13.5mm的毛管。  3.利用112mm芯棒,通过适当加大芯棒润滑剂的粘度,在6机架半浮动芯棒连轧管机成功轧制了外径为123.5-125.8mm、壁厚为5.1-5.9,内外表面质量符合要求的荒管。  4.采用五区加热,选择适当的工模具参数与变形参数在24机架集中差速传动张力减径机上成功实现了φ60.3×5.2  T22合金钢无缝管的精轧,获得的无缝管尺寸均匀性好,符合ASME SA213/SA213M-01标准的要求。  5.在N_2保护电加热无氧化辊底式连续热处理炉中,采用940±10℃的加热温度、25min的保温时间、120℃/min的冷却速度正火,并在740±10℃、85min回火,完成了T22合金钢高压锅炉管的在线热处理。  按以上工艺参数成功生产出了T22合金钢高压锅炉管。  最后,对试制产品按《高压锅炉用无缝钢管》技术标准及国内某锅炉制造厂采购规程的要求进行了全面检测,检测结果表明采用EBT(电炉炼钢)+LF(炉外精炼)+VD(真空脱气)+HCC(水平连铸)工艺生产的管坯能用来生产火电锅炉用无缝钢管,所试制出的钢管性能完全合格,能在电站锅炉上使用。

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