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扩孔器高压锅炉管自动扩孔装置

扩孔器高压锅炉管自动扩孔装置

  • 所属:高压锅炉管
  • 时间:2019-06-20 22:46:36
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扩孔器高压锅炉管自动扩孔装置

特别是涉及一种成品高压锅炉管扩孔器及其使用方法。背景技术:高压锅炉管,本发明属于扩孔器技术领域。有色金属管一种。压制的和拉制的无缝管。高压锅炉管的连接牢固度非常强,使其更具实用价值。中国专利公开号CN205200298U公告日2016年05月04日,发明创造的名称为一种波纹管加工用自动扩孔装置,该申请公开了工作台和扩孔机构,工作台的顶部中间位置设有凸台,凸台上均匀设有若干第一气动夹具,凸台的左右两侧均设有结构相同的扩孔机构,凸台右侧的扩孔结构中的导轨水平设于凸台的右侧,导轨上滑动设有支架,支架的右侧下部连接有推动气缸,支架上设有扩孔气缸,扩孔气缸的活塞杆端部通过联轴器与连接杆连接,连接杆的另一端设有扩孔内销,扩孔内销上套装有扩孔头。其不足之处是结构较复杂,且制造成本较高,同时在进行扩孔操作时,高压锅炉管孔的形状单一,无法满足多元化的工业需求。技术实现要素:本发明的目的于提供一种成品高压锅炉管扩孔器,通过直线驱动装置驱动与第一滑块和第二滑块之间的配合,便于对高压锅炉管进行夹持的同时,实现了对高压锅炉管端孔进行多种扩孔操作的效果,丰富了高压锅炉管的端孔形状,解决了现有的扩孔装置制造成本较高且所扩孔形状单一的问题。为解决上述技术问题,本发明是通过以下技术方案实现的一种成品高压锅炉管扩孔器,

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包括台式钻床本体和基板,所述基板一表面的一侧设置有一固定板;所述台式钻床本体通过固定板装设在基板上;所述基板一表面的另一侧固定有一基座;所述铝板基座包括一底板,所述底板一表面的一侧设置有一夹座,所述底板一端的两侧对称设置有一挡板;两所述挡板内装设有一直线驱动装置;所述夹座为一“U形板结构;所述夹座一侧及底板一侧均开设有一槽口;所述夹座一侧活动配合有一第一滑块;所述夹座另一侧活动配合有一第二滑块;所述第一滑块和第二滑块均为一矩形块结构;所述第一滑块和第二滑块一表面均轴向开设有一第一插槽;所述第一插槽为一半圆形槽道;所述直线驱动装置的输出端与第二滑块固定连接。进一步地,所述夹座两侧均均布开设有第二插槽;所述第一滑块一相对面上均均布设置有插片;其中,所述插片活动配合在第二插槽内,以便于对第一滑块的位置进行调节,从而得到不同孔形的高压锅炉管;所述第二插槽为一矩形槽口结构;所述插片为一矩形板结构。进一步地,所述直线驱动装置为一气缸,所述气缸两侧均设置有一凸起;所述挡板为一矩形板结构;两所述挡板上均开设有一第三插槽;其中,所述凸起活动配合在第三插槽内,以便于直线驱动装置安装在基座内;所述第三插槽为一腰型槽口或矩形槽口;所述凸起为一圆柱或棱柱结构。进一步地,所述直线驱动装置由一气泵提供动力源,所述气泵与一手动扩孔器连接。进一步地,所述基板为一矩形板结构;所述基板一端开设有一槽口;所述槽口为一腰型槽口;所述基板一端经圆角处理;所述固定板为一圆板结构。进一步地,所述基座一侧固定有一用于放置手动扩孔器的固定件;所述固定件上轴向开设有一开口;其中,所述固定件为一筒体结构;所述开口为一矩形槽口。一种成品高压锅炉管扩孔器的使用方法,包括以下步骤:步骤一:将第一滑块和第二滑块分别装设在夹座内,然后将高压锅炉管放置在第一滑块和第二滑块上的第一插槽内;步骤二:根据需要的高压锅炉管孔的形状对第一滑块的位置通过插片与第二插槽的配合进行调节;步骤三:启动台式钻床本体或手动扩孔器进行高压锅炉管扩孔操作。本发明具有以下有益效果:1本发明通过直线驱动装置驱动与第一滑块和第二滑块之间的配合,便于对高压锅炉管进行夹持的同时,实现了对高压锅炉管端孔进行多种扩孔操作的效果,丰富了高压锅炉管的端孔形状。2本发明通过在基板和基座上均开设槽口,第一滑块和第二滑块一面均开设第一插槽,便于对高压锅炉管的夹持。3本发明通过在气泵的输出端分别连接气缸和手动扩孔器,基座一侧固定用于放置手动扩孔器的固定件,实现了对高压锅炉管扩孔方式的自由切换。4本发明通过在第一滑块两侧设置插片,夹座两侧开设第二插槽,实现了对高压锅炉管的扩孔形状的多元化操作。当然,实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他附图。下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。本发明的描述中,需要理解的术语“开孔”上”中”长度”内”等指示方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。具体实施例1请参阅图1-4所示,一种成品高压锅炉管扩孔器,包括台式钻床本体1和基板2基板2一表面的一侧设置有一固定板201台式钻床本体1通过固定板201装设在基板2上,优选的台式钻床本体1输出端安装有一圆柱体,圆柱体一端设置有一圆锥,台式钻床本体1通过圆柱体一端的圆锥对成品高压锅炉管进行扩孔操作;基板2一表面的另一侧固定有一基座3基座3包括一底板,底板一表面的一侧设置有一夹座301底板一端的两侧对称设置有一挡板304两挡板304内装设有一直线驱动装置4其中,如图2所示,夹座301为一“U形板结构;夹座301一侧及底板一侧均开设有一槽口7夹座301一侧活动配合有一第一滑块5夹座301另一侧活动配合有一第二滑块6其中,如图3所示,第一滑块5和第二滑块6均为一矩形块结构;第一滑块5和第二滑块6一表面均轴向开设有一第一插槽9第一插槽9为一半圆形槽道;直线驱动装置4输出端与第二滑块6固定连接。其中,夹座301两侧均均布开设有第二插槽302第一滑块5一相对面上均均布设置有插片501其中,插片501活动配合在第二插槽302内,以便于对第一滑块5位置进行调节,从而得到不同孔形的高压锅炉管;第二插槽302为一矩形槽口结构;插片501为一矩形板结构。其中,直线驱动装置4为一气缸,气缸两侧均设置有一凸起401挡板304为一矩形板结构;两挡板304上均开设有一第三插槽303其中,凸起401活动配合在第三插槽303内,以便于直线驱动装置4安装在基座3内;第三插槽303为一腰型槽口或矩形槽口;凸起401为一圆柱或棱柱结构。其中,直线驱动装置4由一气泵提供动力源,气泵与一手动扩孔器连接。其中,如图4所示,基板2为一矩形板结构;基板2一端开设有一槽口7槽口7为一腰型槽口;基板2一端经圆角处理;固定板201为一圆板结构。其中,基座3一侧固定有一用于放置手动扩孔器的固定件8固定件8上轴向开设有一开口801其中,固定件8为一筒体结构;开口801为一矩形槽口。一种成品高压锅炉管扩孔器的使用方法,包括以下步骤:步骤一:将第一滑块5和第二滑块6分别装设在夹座301内,然后将高压锅炉管放置在第一滑块5和第二滑块6上的第一插槽9内;步骤二:根据需要的高压锅炉管孔的形状对第一滑块5位置通过插片501与第二插槽302配合进行调节;步骤三:启动台式钻床本体1或手动扩孔器进行高压锅炉管扩孔操作。具体实施例2请参阅图5所示,气泵通过三通阀分别向手动扩孔器和气缸提供动力,其中,气缸上装设有电磁阀,三通阀通过压缩气管与气缸上的电磁阀连接,电磁阀用于控制气缸运作的启停;需要对高压锅炉管进行扩孔操作时,根据需要选定扩孔形式:气缸或手动扩孔器,然后将气泵打开,气泵通过三通阀将气体分别输送至手动扩孔器的开关处和气缸的电磁阀处,然后通过开启电磁阀驱动气缸或通过开启手动扩孔器的开关驱动手动扩孔器。本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”示例”具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。


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